【詳細(xì)說明】

　　長期以來，在國內(nèi)的制藥行業(yè),，我們通常是使用人工配料和人工上料的方式來解決生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)粉體物料的輸送問題,，這樣的形式不但會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加企業(yè)的人力成本,，而且還增加了物料之間交叉污染的可能,，極易造成對(duì)于工作環(huán)境的污染，嚴(yán)重者甚至?xí)l(fā)生爆炸,，造成安全事故,，那么有沒有一種方法可以很好地避免這些問題呢?答案是有，最理想的輸送方式應(yīng)該是發(fā)揮

　　真空上料機(jī)

　　的作用,，這樣的輸送方式是的物料間的輸送都能在一個(gè)封閉的環(huán)境中完成,，不但節(jié)省人工，降低成本,，又可以避免交叉污染,。

　　目前國內(nèi)固體制劑中的粉體物料輸送方式主要由正壓輸送，負(fù)壓輸送和提升機(jī)上料三種,，三種方法各有各的優(yōu)勢,，其中：

　　1、正壓輸送

　　正壓輸送主要分成高壓輸送和低壓輸送,，高壓輸送的輸送能力比較大,，輸送距離長，但是其設(shè)備較復(fù)雜,，笨重,，安裝困難，而且部件價(jià)格比較高,，高壓輸送對(duì)管道和物料都有較大磨損,，且有泄露的可能。低壓輸送系統(tǒng)對(duì)物料的磨損比較小,，但其輸送能力有限,，同樣有泄露的可能,。

　　2、負(fù)壓輸送

　　負(fù)壓輸送就是我們常說的真空輸送,，采用全密閉輸送系統(tǒng)完成對(duì)散裝物料(粉體,，顆粒)的運(yùn)輸，這樣的做法有利于杜絕了由于物料泄露造成的對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員身體的傷害,，以及周圍環(huán)境對(duì)于物料的污染,，主要應(yīng)用于制藥，食品行業(yè)的粉狀,、顆粒狀等固體物料的輸送和上料,。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器,、真空泵,、羅茨風(fēng)機(jī)等。

　　3,、提升機(jī)上料

　　最后一種方法就是提升機(jī)上料的方法,，此方法是目前制藥廠家采用較多的一種方式，但是其占地面積較大,，能耗高,，操作控制較為復(fù)雜，也并非物料輸送形式的首選,。

　　從上面的介紹我們可以看出,，采用

　　真空上料機(jī)

　　運(yùn)行物料間的運(yùn)輸，是近年來粉體物料輸送的發(fā)展方向,，隨著其在中國的不斷推廣應(yīng)用,，必將會(huì)對(duì)我國在該領(lǐng)域優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，有效地減少了交叉污染與粉塵,，對(duì)提高藥品生產(chǎn)品質(zhì)起到積極作用,。